Hersteller von Bandförderern
Der Mini Bandförderer C25 ist besonders zum Fördern von Kleinteilen zwischen zwei Stationen geeignet
Das Kleinförderband C25 gibt es mit 3 verschiedenen Bandbreiten (40, 60 oder 80 mm) für eine Bandlänge von 280 mm bis 1000 mm. Die Auswahl der Größe der Förderbandanlage hängt von den Abmessungen des transportierten Objektes ab. Das kleine Förderband hält einer Belastung bis zu 4 kg stand. Unsere Ingenieure stehen Ihnen zur Verfügung, um Ihnen den passendsten Industriebandförderer anzubieten.
Der Mini Bandförderer C25 wird durch einen internen Förderantrieb in Gang gesetzt. Durch eine einfache Einstellschraube an der Seite des Haltearms lässt sich das Band mühelos spannen. Je nach Bedarf ist eine haftende Beschichtung des Fördergurtes angemessen. Wir integrieren Endlosbänder die einen reibungslosen Transport gewährleisten.
Darüber hinaus garantiert die 24V-Stromversorgung einen wirtschaftlichen Förderkreislauf. Der kompakte Mini Bandförderer C25 passt perfekt in ein enges Umfeld für eine genaue und präzise Verteilung von Kleinteilen. Somit sparen Sie Platz in der Fertigungslinie.
Häufige Verwendung des Mini Bandförderers C25:
Sein kompaktes Design ist ideal für den Transport von kleinen Werkstücken im Produktionszyklus. Zudem sorgt die interne Motorisierung für Platzgewinnung.
Die Förderanlage C50 gibt es in verschiedenen Größen bis zu einer Last von 245 kg
Bandförderer C50 ist die größte Förderanlage der Produktpalette von CMS und bietet viele Individualisierungsmöglichkeiten. Die Wahl der Länge (400 bis 5500 mm) und Breite (100 bis 600 mm) des Fördergurtes wird je nach Förderbedarf angepasst. Die Tragfähigkeit durch eine globale Belastung bis zu 245 kg hängt von der gewünschten Fördergeschwindigkeit ab, die maximal 33 m/min erreichen kann.
Für den Antrieb der Bandförderer C50, integriert CMS Automatisme qualitative und bewährte Motoren der Marke SEW, die die Leistung und die Beständigkeit des Transportsystems garantieren.
Das Gleitprofil ist aus rostfreiem Stahl, was die Reibung mit dem Fördergurt reduziert und somit auch die Nachhaltigkeit und die Qualität des Transports auf Dauer garantiert. Durch eine Struktur aus eloxiertem Aluminium sind die industriellen Förderbänder robust und dennoch leicht.
Durch die 10 mm breiten Rillen können die Transportanlagen einfach nach Belieben mit Förderbandzubehör gepusht werden (Bsp.: Sensoren, kundenspezifische Befestigungen…). Bei langen Förderanlagen werden Stützrollen in einem regelmäßigen Abstand unterhalb des Förderbandes angeordnet, um die Stabilität des Transportbandes zu gewährleisten.
Häufige Verwendung des Bandförderers C50
Diese Art von Industrieförderern ist besonders für das Be- und Entladen einer Maschine geeignet. Das Förderband C50 dient auch dem Transport von großen und schweren Werkstücken zwischen zwei Arbeitsstationen, damit der automatische Materialfluss in der Produktionskette gewährleistet werden kann.
Die Sonderoptionen und die kundenspezifischen Lösungen sorgen für eine perfekte Integration unserer Produkte in Materialflusssysteme im industriellen Umfeld:
Als Hersteller von Sondermaschinen stehen wir Ihnen bei der Konzeption von Sonderbedürfnissen zur Seite. Einige Anwendungsbeispiele.
Die Seitenführungen garantieren den sicheren Transport der Werkstücke
Um die Seitenführung zu bilden wird das Gleitprofil gebogen, sodass das Produkt auf dem Förderband bleibt.
Durch Sonderführungen kann das Produkt auch ganz präzise auf dem Fließband positioniert werden.
Das einklappbare Förderband ermöglicht eine gewisse Flexibilität im Fertigungsablau
Unser einklappbarer Bandförderer erlaubt beispielsweise den Durchgang eines Maschinenbedieners an einer bestimmten Stelle der Förderkette. Ein Sensor schaltet das Förderband automatisch ab, damit der Maschinenbediener sicher das Fließband überschreiten kann.
Um ein fehlerhaftes Teil in der Produktionskette zu stoppen, wird ein Teil des Förderbandes automatisch angehoben. Die Förderanlage funktioniert fortlaufend weiter und das defekte Teil fällt in eine Abfallkiste
Der 90°-Transfer ermöglicht einen präzisen Richtungswechsel
Mechanische Teile werden auf das seitliche Profil fixiert und steuern so die Werkstücke von einem Förderband auf das nächste.
Somit werden die Werksteile auf dem zweiten Transportband zentriert und können den Produktionskreislauf präzise beenden.
Verstellbare Stützbeine
Die verstellbaren Stützbeine können Sie einfach auf die gewünschte Höhe einstellen. Sie können die Fördervorrichtung demnach auf einfache Weise einer manuellen oder automatisierten schon vorhandenen Arbeitsstation anpassen.
| CMS Bandförderer |
C25 |
C50 |
|---|---|---|
| Typ | Mini Bandförderer |
Bandförderer |
| Antrieb | Intern | direkt / indirekt / zentral |
| Größen (mm) | ||
| Durchmesser der Rolle |
25 mm | 50 mm |
| Achsabstand L1 |
280 à 1000 mm |
400 bis 5500 mm |
| Bandbreite L2 |
40 / 60 / 80 mm |
100 bis 600 mm |
| Breite des Bandförderers |
54 / 74 / 94 mm |
je nach gewählter Größe |
 |
||
| Motorisierung | ||
| Stromversorgung | 24V | 380V / Dreiphasennetz / 50Hz |
| Position des Getriebemotors |
Ohne | links / rechts und horizontal / vertikal |
| Max. Geschwindigkeit |
10 m/min |
30 m/min |
| Max. Belastung |
4 kg |
35 à 245 kg je nach Fördergeschwindigkeit |
| Bandeigenschaften |
||
| Material | TPU | TPU, PVC, Silikon... |
| Beschichtung des Fördergurtes | Glatt mit oder ohne haftenden Oberfläche |
Glatt mit oder ohne haftende Oberfläche |
Durch unsere Kompetenzen und unser Know-how im Bereich des Sondermaschinenbaus bieten unsere Ingenieure die technische Unterstützung an, die Sie für Ihre individuellen Förderbedürfnisse benötigen.
